出爐機廠家分析高爐液壓開口機各部件的功能：
高爐液壓開口機其特征在于：全液壓的主傳動系統(tǒng)，即開孔液壓控制系統(tǒng)，是用三臺獨立的油泵、三項獨立的液壓控制回路所構成，以此實現(xiàn)沖擊、鉆削和推進各自獨立的同步控制；全液壓的輔助傳動系統(tǒng)，即孔位液壓控制系統(tǒng)，是由回轉、升降、橫移、捅進各液壓回路所構成；液壓沖鉆機構是由沖擊活塞和轉釬油馬達組成；用油馬達、鏈輪鏈條、推進小車組成推進機構；用固定架、橫移架、園柱導軌、定位裝置、橫移油缸組成橫移機構；用沖擊錘、卡桿裝置、捅桿組成捅孔機構；用升降油缸、曲桿、平行吊桿、調角機構、壓差鎖緊裝置、定位裝置組成升降機構；用轉臂、支座、立柱、油馬達、齒輪齒圈、組成回轉機構；用與推進機構相同組成的捅進機構。
出爐機廠家分析液壓開口機的使用技術：
1.在更換纖頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓開口機電機反轉，即可實現(xiàn)機動卸纖頭。
2.液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行，連接機構拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統(tǒng)的機構修理后的開口機重新使用之前，必須把液壓油循環(huán)地泵入油路，以清洗液壓系統(tǒng)的構件。
3.高爐液壓開口機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機的回轉方向。
4.開口時應該把推進器擺到開口位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓開口機向前移動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先輕輕讓開口機推進，當纖桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。
5.開口機若不能順利開孔，則應先操縱開口機后退，再讓開口機前移，重新開孔。
6.應定期檢查潤滑器的油位和供油量；定期對回轉機構的齒輪加柱耐高溫油脂；定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內的污物和雜質。
7.若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。開口機應放在干燥清潔的地方存放。

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