大家知道料面處理機的一些知識嗎？知道它的處理程序嗎？今天讓小編跟隨料面處理機廠家山東軍成機械科技有限公司共同學習一下料面處理程序：
   一、準備工作
   1.巡檢人員將處理料面的工具(架子、扒子、推子、搗子)準備到個爐門外，拿工具要離爐門3―5米距離，防止爐壓高冒火傷人。
   2.出爐工停止出爐，防跑眼。
   3.中控工按正常步驟停車（詳見正常停車方案），并打開主煙道蝶閥，保證爐內處于負壓狀態(tài)。
   二、料面處理
   1.首先站在爐門后打開離煙道最遠的爐門，不能打開離煙道最近的爐門，防止煙道抽引力發(fā)生燒傷事故。
   2.將陸內灰色、紅色粉末，伴有氣泡冒出，呈流體狀的粉狀物扒至爐門外，集中此處后一起扒至爐門外。
   3.硬殼處理
   A爐內特別發(fā)亮的地方硬殼搗破扒出；
   B 電極周圍的硬殼搗破扒出；
   C 爐壁周圍的黑色硬殼硬殼也要扒出；
   D 料嘴口處的硬殼應搗破扒出,使爐料下落順暢；
   E 特別是主副煙道處的硬殼,因為此處煙道抽引力作用,此處溫度較高,粉料相對多,也易形成熔洞和空洞。
   4.爐內溶洞,空洞用搗子搗實,沿著洞周圍將紅料填實,用生料覆蓋,扒平,切斷支路電流。
   5.將生料向三根電極中心推料,形成中間高,爐面周圍低，呈饅頭狀,中間要高出周圍200mm-300mm左右為宜,生料覆蓋是為了切斷支路電流。
   6.中控工觀察爐內情況,爐面,電極周圍有無漏水,電極上有部分發(fā)黑色,細致觀察是否有漏水。觀察電極焙燒情況，有無欠焙燒、冒黑煙現象。（焙燒良好，呈紅色、桔紅色，欠培燒、發(fā)亮、發(fā)干，極有燒陷現象）。
   7.各個爐門內處理完后,要及時關閉爐門，防止電極氧化。
   8.測量電極。中控工負責升降電極，巡檢工負責用直鋼釬測電極。
   9.巡檢工將工具放回原處,所有人員撤離現場。
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